除了上述的辨别方法以外,从颜色、精度上也可以辨别。同时也可以参考其他进口轴承品牌,iko轴承、瑞典SKF轴承、美国TIMKEN轴承、日本NSK轴承、koyo轴承等的辨别真伪的方法 电动机轴承过热的原因及处理办法: 1、轴承损坏。应更换。 2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应**过总容积的70%,有杂质者应更换。 3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。 4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。 5、电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。 6、皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。 7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油,修理或更换油环。 1.小孔节流器: (1).将内部节流改为外部节流,并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便,特别是可以很容易地定期清洗,这是内部节流器无法比拟的。 (2).节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间,而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中,需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制,以便保证β值。根据机床的承载能力确定e 值(主轴与轴瓦几何中心的偏心量),使β值较佳。 (3).各油腔在不装主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改 变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间,小孔直径为0.25~0.4mm。 2.薄膜反馈节流器 : 薄膜反馈节流轴承刚度是很大的,但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈较关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时,薄膜还没反应时,轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长,疲劳变形,相当于改变了反馈参数。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料,均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜,在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸,使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。